Fresa a Ponte

La programmazione della lavorazione, tramite l’interfaccia CAM integrata, è completamente interattiva. L’operatore può selezionare direttamente la lavorazione tra le figure tipiche a disposizione, ed inserire i parametri tramite procedure guidate.
È possibile utilizzare CAD-CAM specifici di terze parti, che possono essere ospitati direttamente sul controllo o installati su una stazione esterna. In questo caso i programmi di lavorazione scritti in formato ISO possono essere facilmente importati grazie alle molteplici interfacce di comunicazione.
L’applicazione inserisce le compensazioni necessarie ad ottimizzare il programma di lavorazione. Questo può essere verificato direttamente sulla macchina tramite la funzione di Simulazione Grafica. L'interfaccia CAM, integrata nel CNC, può essere installata anche su PC consentendo un doppio ambiente di programmazione e simulazione delle lavorazioni.

Tagli Manuali

Possono essere eseguiti in modo completamente assistito dall’interfaccia touch screen o con l’ausilio di manipolatori. Questo è possibile sia con macchine con tavola rotante e testa inclinabile, sia con testa rotante e inclinabile.

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Taglio di Lastre

Può essere programmato direttamente e facilmente grazie ad algoritmi di compensazione, introduzione guidata dei parametri, selezione della tecnologia di taglio in funzione del materiale (marmo o granito).

Sono inclusi i seguenti CICLI DI TAGLIO:

  • taglio singolo, anche obliquo (con disco orientabile) o inclinato (con disco inclinabile) e tagli multipli (anche inclinati);
  • taglio di mattonelle (quadrotti) con tavola o testa rotante;
  • taglio di poligoni, circonferenze o archi di cerchio con tavola rotante o testa orientabile, anche per angoli inferiori a 360°. Queste lavorazioni possono essere fatte in più riprese, in modo da permettere le fasi di sgrossatura e finitura.
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Tagli Pedoca

L'opzione per i tagli PEDOCA,  consente di effettuare tagli ottimizzati sfruttando la rotazione della testa di taglio oppure della tavola. Fornisce gli strumenti per importare un disegno .dxf, convertirlo in un progetto di lavorazione e adattarlo alla lastra su cui eseguire il lavoro.

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Spianatura di Lastre

Con questa modalità è possibile spianare il pezzo per eliminare eventuali imperfezioni derivanti da precedenti lavorazioni o per portarlo allo spessore desiderato.

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Profilatura

La profilatura permette di lavorare masselli seguendo profili convenzionali e profili liberi generatida CAD.

Sono inclusi i seguenti PROFILI:

  • profilo a semicerchio: concavo/convesso completo, concavo/convesso  
     prima metà e seconda metà;
  • profilo ad angolo: concavo/convesso completo, concavo/convesso prima metà e seconda metà.

I PROFILI LIBERI generati con CAD esterno possono essere importati da file DXF oppure generati direttamente in macchina tramite CAD interno.

 

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Sagomatura

Permette di eseguire sagome convenzionali e sagome libere generate da CAD.
Sono incluse le seguenti SAGOME:

  • sagoma cilindrica: concava/convessa;
  • sagoma ad angolo: concava/convessa completa, concava/convessa prima metà e seconda metà;
  • sagoma conica: concava/convessa.

Le SAGOME LIBERE generate da CAD esterno possono essere importate da file DXF oppure generate direttamente in macchina tramite CAD interno.

 

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Lavorazione di spalla

Consente l’eliminazione delle creste lasciate dalla precedente lavorazione. Può essere eseguita come lavorazione di profilatura e di sagomatura.

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Profilatura e Sagomatura

Oltre alle lavorazioni singole è possibile realizzare lavorazioni miste di profilatura e sagomatura.

La profilatura e sagomatura sono agevolate da varie utilità.

  • I parametri geometrici inseriti non risentono di eventuali modifiche del raggio disco. La macchina compensa automaticamente il raggio disco: il medesimo profilo può essere eseguito con dischi diversi senza modificare i parametri geometrici.
  • Il taglio di profili e sagome è condizionato dal tipo di materiale da lavorare che può essere marmo o granito.
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Simulazione

La lavorazione di un pezzo generalmente impegna la macchina per molto tempo e proprio per questo la Simulazione Grafica consente di verificare anticipatamente errori generici o allarmi di fine corsa per gli assi interessati alla lavorazione.

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Altre prestazioni dell'interfaccia

L’interfaccia CAM integrata implementa numerose funzionalità. Alcune dele più importanti sono:

  • gestione delle lavorazioni con disco, filo diamantato, punta o getto d’acqua;
  • definizione delle tecnologie di taglio per tutti i cicli di lavorazione, attraverso un unico menù;
  • le fasi intermedie di lavorazione, come la sgrossatura, la sbancatura, la finitura, la finitura di spalla, etc, possono essere programmate ed eseguite secondo le necessità dell’operatore;
  • gestione dei galleggiamenti del disco sulle concavità programmate, il cui spazio non ne consente la discesa;
  • ripresa delle lavorazioni interrotte;
  • gestione di due lavorazioni contemporanee su tavole diverse;
  • rotazione dei piani di profilatura o di sagomatura, per lavorare con disco inclinato su pezzi grandi non ospitabili sotto la macchina;
  • lavorazione di più pezzi sullo stesso banco, permettendo l’ottimizzazione delle fasi di sbancatura, sgrossatura e finitura;
  • gestione del parcheggio assi per carico e scarico del pezzo;
  • limitazione della discesa dell’asse Z per salvaguardare il sovra-banco;
  • copiatura di tagli e bassorilievi tramite digitalizzazione laser;
  • lavorazione nel piano con mantenimento automatico della tangente del disco sul profilo. Questo consente di determinare una velocità ottimale di taglio e di semplificare il programma di lavorazione.
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Archivio Progetti

L’interfaccia consente di gestire l’archivio di progetti;questi possono essere organizzati liberamente o in commesse. La selezione del disegno è facilitata dalla visualizzazione dell’anteprima del progetto.

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